Профильный экструдер освобождает место путем совмещения

Nov 14, 2023

Норберт Воробей | 12 марта 2022 г.

Бизнес экструдера дверных и оконных профилей в Польше процветает. Decco снабжает 350 клиентов в 30 странах и постоянно расширяет свой портфель продукции, поддерживаемый добавлением инновационных профильных систем, чтобы удовлетворить меняющиеся вкусы клиентов. Экструдер, базирующийся в городе Сувалки на северо-востоке Польши, обладает достаточным запасом творческих способностей, но ему не хватает достаточной площади для реализации своих амбиций. Поставщик экструзионных систем компания battenfeld-cincinnati нашла решение для Decco, применив комбинированную конструкцию.

В контрейлерной конфигурации конический двухшнековый соэкструдер conEX NG 65 производительностью до 250 кг/ч устанавливается поверх основного экструдера TwinEX 78-34, который достигает производительности до 290 кг/ч. Площадь пола требуется только для экструдера TwinEX. Помимо экономии места, комбинированная конструкция имеет преимущества общего шкафа управления и энергоэффективной конструкции. По словам Баттенфельда-Цинциннати, интеграция оснастки облегчается за счет гибкой рамной конструкции соэкструдера.

Decco является давним клиентом, непрерывно работающим с экструзионными системами австрийского производства с 2004 года. В 2019 году компания получила две совмещенные соэкструзионные системы и была настолько довольна результатом, что разместила заказы еще на несколько машин. Компактный дизайн был не единственным стимулом.

«Не менее важны энергоэффективность и производительность двух экструдеров, которые гарантируют экономичное производство высококачественных профилей», — заявил управляющий директор Decco Петр Домашевский в пресс-релизе, распространенном battenfeld-cincinnati. Длина обработки 34 D экструдера TwinEX и оптимизированная геометрия шнека особенно выгодны при высокопроизводительной переработке ПВХ. Винтовая система охлаждения Intracool и внутрицилиндровое воздушное охлаждение обеспечивают точный контроль температуры и, следовательно, высокое качество расплава и продукции. Являющийся частью нового поколения NG, экструдер conEX оснащен интеллектуальной технологией процесса, которая включает в себя расширенную зону предварительного нагрева и оптимизированную конструкцию шнека, обеспечивающую высокую производительность при низком усилии сдвига. Помимо минимального износа машины, хорошо сбалансированное соотношение механической и тепловой энергии, вводимой в расплав, позволяет обрабатывать различные материалы с помощью одного шнека.

Устойчивое развитие является основной заботой Decco, и системы совместной экструзии, которые она сейчас приобретает, позволят производить разноцветные конструкции профилей, включающие переработанный материал в среднем слое. Помимо отходов собственного производства, которые Decco собирает и измельчает, компания также использует переизмельченный ПВХ от третьих сторон.

В настоящее время на своем заводе Decco эксплуатируется 20 экструзионных линий.

Дополнительная информация о текстовых форматах