Elastium стремится революционизировать обувную индустрию стоимостью 500 миллиардов долларов, выпустив полностью напечатанные на 3D-принтере кроссовки из пеноматериала.

Jul 02, 2023

Стартап ELASTIUM, занимающийся 3D-печатью обуви из ОАЭ, представил свои первые полностью напечатанные на 3D-принтере кроссовки, изготовленные из 100% перерабатываемого пенопласта.

В кроссовках ELASTIUM используется новый вспененный термопластичный эластомер (TPE) низкой плотности с решетчатой ​​структурой. Эта пена производится с использованием запатентованной технологии 3D-печати гранулята ELASTIUM. В кроссовках особое внимание уделяется комфорту и устойчивости: мягкость аналогична Crocs, а амортизирующая способность сравнима с высокопроизводительными кроссовками таких популярных брендов, как Nike и Adidas.

«Мы очень рады представить первые в мире кроссовки из пенопласта, полностью напечатанные на 3D-принтере», — сказал Роберт Карклинш, основатель и генеральный директор Elastium. «Традиционное производство обуви чрезвычайно медленное, капиталоемкое и неустойчивое. 22 из 23 миллиардов пар обуви, производимых каждый год, попадают на свалки, где на их разложение могут уйти сотни лет. В ELASTIUM мы переосмысливаем производство обуви. Это быстро, по требованию, локализовано и устойчиво. Мы также демократизируем обувную индустрию, предоставляя платформу для отдельных авторов и брендов, которая в конечном итоге сделает производство обуви таким же простым, как публикация приложения в App Store».

В другом месте мюнхенский стартап SNEAKPRINT запустил индивидуализированную обувь, напечатанную на 3D-принтере, изготовленную с использованием традиционных технологий в Европе.

Легкие, удобные и экологичные кроссовки, напечатанные на 3D-принтере.

ELASTIUM представляет новый метод производства кроссовок с помощью технологии 3D-печати из пенопласта (FGF). В этом подходе используется стандартное сырье в форме гранул, что обеспечивает превосходную экономическую эффективность по сравнению с альтернативными методами 3D-печати пеной. Гибкость этой технологии позволяет печатать на различных материалах различной плотности, включая как полностью плотные материалы, так и сверхлегкие пенопласты с удельным весом всего 0,14.

ELASTIUM заявляет, что отличается от конкурентов, выходя за рамки включения в свою обувь компонентов, напечатанных на 3D-принтере. В нем используются высокоэффективные пенополиуретаны в сочетании с решетчатыми структурами, в результате чего получаются легкие, удобные, прочные и пригодные для машинной стирки кроссовки с 3D-печатью, обеспечивающие исключительные характеристики. Эти кроссовки производятся по требованию, что исключает традиционные производственные затраты, снижает выбросы углекислого газа и способствует устойчивому развитию.

Модель «ELASTIUM-1» выделяется дизайном из мономатериала, который был разработан в результате сотрудничества AI и дизайнера обуви. Заглядывая в будущее, ELASTIUM планирует представить дополнительные версии и модели в течение 2023 года, предлагая клиентам расширенный набор опций.

Кроссовки индивидуального покроя SNEAKPRINT

Чтобы отметить выход на рынок, SNEAKPRINT представляет кроссовки RetroTechV1, вдохновленные спортивным и ретро-дизайном. Эти кроссовки предлагаются в трех различных вариантах: одноцветная кожа наппа черного или белого цвета, а также комбинация кожи наппа/замша белого и серого цветов.

«Нет двух одинаковых ног, и ношение неподходящей обуви может привести к долговременному повреждению ног», — объясняет Кевин Цюрн. Таким образом, каждый кроссовок доступен только в размере «ME» и индивидуально адаптируется к ноге клиента.

В рамках этого процесса каждому новому клиенту предоставляется набор для отпечатков SNEAKPRINT, позволяющий ему удобно оцифровать свои ноги, не выходя из собственного дома. Используя эти данные, SNEAKPRINT разрабатывает точно подходящую межподошву, которая изготавливается с помощью 3D-печати. Индивидуальная посадка и встроенная индивидуальная амортизация обеспечивают оптимальный комфорт и помогают предотвратить потенциальные проблемы со стопами, связанные с ношением неподходящей обуви в долгосрочной перспективе.

Используя 3D-печать, SNEAKPRINT может создавать сложные формы и структуры, которые невозможно получить с помощью традиционных методов производства. Этот подход обеспечивает более быстрое и устойчивое производство по сравнению с традиционными методами. SNEAKPRINT применяет подход к мелкосерийному производству и реализует стратегию печати по требованию, сводя к минимуму ненужные отходы за счет отказа от больших объемов предварительной печати.